Модернизация и наладка
станков с ЧПУ

+38 (097) 382-02-16
 
   

   

   

  free counters  

  Объявления:    
 
 

Выполненные работы по автоматическим линиям


Линия торцовки, промывки и гидроиспытания труб ТПГ-159
производства ОАО «КЗТС»


Заказчик:
ОАО «Северсталь», г. Череповец, Вологодская область, Россия

Тип работы:
Новое проектирование. Разработка программы управления автоматической линией.
Наладка автоматической линии.

Краткое описание линии ТПГ-159:
Линия ТПГ-159 предназначена для торцовки, промывки и гидроиспытания труб диаметрами 89мм, 102мм, 114мм, 133мм и 159мм и длиной до 6000 мм.

Линия торцовки, промывки и гидроиспытания труб ТПГ-159В состав линии входят следующие устройства:
- загрузочное устройство,
- рольганг станка правого,
- станок трубоподрезной правый модели КЖ9136,
- рольганг станка левого,
- станок трубоподрезной левый модели КЖ9136Л,
- рольганг перед промывочной машиной,
- станок для промывки труб модели КЖ9931,
- рольганг после промывочной машины,
- передаточное устройство,
- стенд для гидроиспытаний модели КЖ9932,
- карман брака,

Линия торцовки, промывки и гидроиспытания труб ТПГ-159- карман готовой продукции левый,
- карман готовой продукции правый,
- транспортеры уборки стружки,
- центральный и периферийные пульты управления,
- гидростанции.


Управление линией ТПГ-159 осуществляется при помощи контроллера SIMATIC S7-300 фирмы Siemens с использованием цифровых модулей входов/выходов.


Линия торцовки, промывки и гидроиспытания труб ТПГ-159Краткое описание работы линии.
Линия ТПГ-159 работает в двух режимах «Ручной» и «Цикл».
Из кармана загрузочного устройства труба поступает на стеллаж. При помощи сбрасывателя труба подается на рольганг станка трубоподрезного правого. Вращающийся рольганг доставляет трубу на станок трубоподрезной правый. Труба подхватывается крюками станка и поступает в зону обработки. Здесь подрезается правый торец трубы и нарезается внутренняя и внешняя фаски. После этого труба поступает на рольганг станка трубоподрезного

Линия торцовки, промывки и гидроиспытания труб ТПГ-159левого. Вращающийся рольганг доставляет трубу на станок трубоподрезной левый. Труба подхватывается крюками станка и поступает в зону обработки. Здесь подрезается левый торец трубы и нарезается внутренняя и внешняя фаски. После этого труба поступает на рольганг перед промывочной машиной. Вращающийся рольганг доставляет трубу на станок для промывки труб. Труба подхватывается крюками станка для промывки труб и поступает в зону промывки. Здесь в трубу под большим давлением поступает вода и вымывает из трубы остатки стружки. После этого труба поступает на рольганг после

Линия торцовки, промывки и гидроиспытания труб ТПГ-159промывочной машины. Вращающийся рольганг доставляет трубу на стеллаж передаточного устройства. Далее, в зависимости от выбранного режима работы линии, труба либо поступает в карманы готовой продукции, либо на стенд для гидроиспытаний. Есть возможность проверки на стенде для гидроиспытаний каждой поступающей трубы или выборочно каждой седьмой трубы. На стенде для гидроиспытаний труба герметично зажимается с двух сторон. В трубу подается высокое давление. Происходит проверка качества шва трубы и торцев. Труба, не прошедшая испытание на стенде,

Линия торцовки, промывки и гидроиспытания труб ТПГ-159сбрасывается в карман брака. Труба, прошедшая гидроиспытание на стенде, возвращается на стеллаж передаточного устройства. Далее, по скоростному рольгангу, труба поступает на желоб холостого рольганга. Желоб наклоняется и труба сбрасывается в левый или правый карманы готовой продукции. Есть контроль наполнения кармана. В карманах готовой продукции трубы обвызываются металлической лентой.
Следует отметить, что следующая труба не ожидает окончания полной обработки предыдущей трубы на линии. Трубы на линии обрабатываются одновременно на всех станках. Существуют лишь небольшие технологические задержки, связанные с уходом предыдущей трубы. Как только место на каком-либо станке освобождается, сразу же на него поступает следующая труба.
На линии существует главный пульт управления, находящийся на возвышении, в кабине. Здесь находится главный оператор, который при помощи мнемосхемы со световой индикацией на пульте управления может управлять всей линией. Возле каждого станка также находится свой пульт управления. Всего на линии одновременно работают пять операторов.

Перечень выполненных работ:
  • Разработка программы управления автоматической линией.
  • Наладка автоматической линии у заказчика.
  • Сдача линии в эксплуатацию.
  • Выполнение торцовки, промывки и гидроиспытания партии труб на линии (отработка линии на отказ в течении нескольких смен).
  • Обучение операторов линии работе в режимах «Ручной» и «Цикл».
 
 
Объявления:  
Besucherzahler russian women
счетчик посещений